Máy uốn ống kéo quay chính xác mang lại các đường cong có-bán kính chặt chẽ, không bị biến dạng-không bị biến dạng trên các ống tròn, vuông và định hình thông qua kẹp cơ học cứng nhắc và điều khiển servo vòng-đóng. Được thiết kế dành cho môi trường sản xuất-khối lượng lớn, chiếc máy này kiểm soát độ bầu dục của ống, độ mỏng thành ống và độ đàn hồi góc trên nhiều kim loại khác nhau, bao gồm thép không gỉ, titan, nhôm và thép cacbon.
Các tính năng chính
Điều khiển chuyển động CNC nhiều{0}}trục:Phối hợp uốn, cấp liệu và xoay không gian thông qua bộ mã hóa quang học tuyệt đối.
Đóng-Bù trừ Springback vòng lặp:Tính toán và hiệu chỉnh các biến đổi độ đàn hồi của vật liệu trong thời gian thực để duy trì tính nhất quán của góc.
Đầu kéo quay truyền động-trực tiếp:Loại bỏ phản ứng cơ học trong các hoạt động uốn mô-men xoắn nặng.
Hệ thống khai thác trục gá thủy lực:Ngăn chặn sự-nếp nhăn của thành bên trong và hỗ trợ tính toàn vẹn của ống thành-mỏng khi uốn cong bán kính đường trung tâm-chặt chẽ.
Giao diện công cụ thay đổi-nhanh:Giảm thời gian ngừng hoạt động giữa các lần sản xuất thông qua các chốt căn chỉnh được tiêu chuẩn hóa và kẹp thủy lực.
Giao diện màn hình cảm ứng công nghiệp:Lưu trữ tới 10.000 biên dạng uốn với khả năng mô phỏng 3D và phát hiện va chạm.
Thông số kỹ thuật
|
Thông số kỹ thuật |
Giá trị / Đơn vị |
|
Tối đa. Đường kính ngoài (OD) |
63,5 mm (2,5 inch) |
|
Tối thiểu. Đường kính ngoài (OD) |
6,0 mm (0,23 inch) |
|
Tối đa. Độ dày của tường (Thép) |
4,0 mm (0,157 in) |
|
Tối đa. Độ dày của tường (Thép không gỉ) |
3,0 mm (0,118 inch) |
|
Tối đa. Bán kính uốn (CLR) |
250 mm (9,84 inch) |
|
Tối thiểu. Bán kính uốn (CLR) |
1,0 D (tùy thuộc vào hệ số tường) |
|
Tối đa. Góc uốn |
190 độ |
|
Độ lặp lại góc uốn |
± 0,05 độ |
|
Độ chính xác cho ăn |
±0,05 mm |
|
Độ chính xác xoay |
± 0,05 độ |
|
Tốc độ uốn |
Lên tới 110 độ/giây (có thể điều chỉnh) |
|
Tối đa. Ống qua-Chiều dài giường |
3000 mm / 4000 mm / 6000 mm |
|
Áp suất vận hành |
14 MPa |
Nó hoạt động như thế nào
Uốn kéo quay giữ chặt cạnh đầu của ống giữa khuôn uốn và khuôn kẹp. Khi khuôn uốn cong quay quanh trục của nó, nó sẽ kéo ống qua khuôn áp suất cố định và cần gạt nước.
Cho ăn & Định hướng:
Bàn trượt di chuyển ống dọc theo giường và quay nó đến mặt phẳng không gian chính xác.
Kẹp & chèn trục gá:
Khuôn kẹp thủy lực bịt kín ống vào khuôn uốn cong, trong khi trục gá bên trong đặt bên trong vùng uốn cong để hỗ trợ đường kính trong.
Vẽ uốn:
Khuôn uốn cong quay theo góc được lập trình. Khuôn áp suất tiến dọc theo đường dẫn hướng tuyến tính để chống lại lực hướng tâm và ngăn ngừa sự sụp đổ của tường.
Rút & tháo trục gá:
Trục gá rút lại một chút trước khi quá trình quay hoàn tất để loại bỏ các vết kéo, sau đó là nhả kẹp và dỡ bỏ bộ phận.
Các ứng dụng của máy uốn ống quay chính xác
Đường ống xả & chất lỏng ô tô:Tạo ra các ống góp-dòng chảy trơn tru, đường dẫn nhiên liệu và các thành phần cấu trúc hình ống.
Hệ thống ống dẫn hàng không vũ trụ:Tạo thành ống titan và thép không gỉ cho các đường dây kiểm soát nhiên liệu, thủy lực và môi trường cứng nhắc.
Vòng lặp HVAC & Điện lạnh:Định hình các đầu phân phối bằng đồng và nhôm với hạn chế bên trong tối thiểu.
Khung thiết bị y tế:Sản xuất-cấu trúc hỗ trợ di chuyển, bàn phẫu thuật và khung thiết bị chẩn đoán có độ hoàn thiện cao.
Lan can kiến trúc & công nghiệp:Cung cấp các biên dạng cong nhất quán cho tay vịn kết cấu và vỏ kim loại tùy chỉnh.
Cấu hình máy
Khung gang đúc-hạng nặng:
Cấu trúc khung được ủ giảm thiểu ứng suất và độ rung khi vận hành mô-men xoắn-tối đa.
Động cơ servo & hộp số:
Động cơ không chổi than AC chuyên dụng điều khiển các trục chuyển động chính.
Đường ray dẫn hướng tuyến tính:
Đường ray được gia cố chắc chắn đảm bảo vận chuyển vận chuyển trơn tru và độ chính xác vị trí cao.
Bôi trơn tự động tập trung:
Cung cấp dầu tự động để dẫn hướng, vít me bi và trục quay.
Đơn vị thủy lực tích hợp:
Bể chứa dầu được kiểm soát nhiệt độ-với máy bơm dịch chuyển có thể thay đổi áp suất cao-.
Rèm đèn an toàn:
Bao quanh khu vực xích đu để bảo vệ người vận hành trong quá trình vận hành-chu trình tự động.
Khả năng uốn
|
Vật liệu ống |
Max OD x Tường (mm) |
Khả năng CLR tối thiểu |
|
Thép nhẹ |
63.5 x 4.0 |
1.0 D |
|
thép không gỉ |
50.8 x 3.0 |
1.25 D |
|
Hợp kim titan |
38.1 x 2.0 |
1.5 D |
|
Nhôm |
63.5 x 3.5 |
1.5 D |
|
Đồng / Đồng thau |
60.0 x 3.0 |
1.0 D |
Thiết bị tùy chọn
Bài đăng về công cụ ngăn xếp đa-:Cho phép lắp nhiều bán kính hoặc dụng cụ uốn cong/cuộn kết hợp trên một thiết lập duy nhất.
Hệ thống bôi trơn trục gá tự động:Bơm chất lỏng trực tiếp qua trục gá để kéo dài tuổi thọ dụng cụ và cải thiện chất lượng bề mặt bên trong.
Cảm biến phát hiện đường may:Xác định các đường hàn dọc bằng phương pháp quang học để định vị chúng cách xa các vùng uốn cong có ứng suất cao.
Giao diện cánh tay robot:Các giao thức truyền thông được tiêu chuẩn hóa để tích hợp các hệ thống xử lý vật liệu tự động.
Trạm đục lỗ và khía:Mô-đun đục lỗ thủy lực để tạo lỗ thứ cấp trước khi uốn.
Dụng cụ & khuôn
Uốn cong khuôn:
Dụng cụ bằng thép cứng xác định bán kính chính của chỗ uốn.
01
Kẹp chết:
Di chuyển bằng khuôn uốn cong để khóa ống chắc chắn trong quá trình quay.
02
Áp lực chết:
Hỗ trợ thành ngoài của ống khi nó bị kéo vào bán kính uốn cong.
03
khuôn gạt nước:
Được đặt phía sau khuôn uốn cong để xóa khoảng trống bán kính bên trong và ngăn ngừa nếp nhăn trên các ứng dụng tường mỏng.
04
Trục gá:
Được lắp vào bên trong ống để duy trì-độ tròn của mặt cắt ngang và hạn chế làm phẳng thành.
05
Tại sao chọn chúng tôi
Giao thức thử nghiệm tại nhà máy:Mỗi thiết bị đều trải qua quá trình thử nghiệm chạy khô liên tục trong 72-giờ{2}}sau đó là xác nhận uốn mẫu với công suất tối đa trước khi gửi đi.
Thành phần được tiêu chuẩn hóa:Các bộ phận cấu trúc và điện chính sử dụng tiêu chuẩn ngành toàn cầu để đơn giản hóa việc thay thế và bảo trì{0}}dài hạn.
Quản lý chất lượng ISO 9001:Cơ sở sản xuất tuân theo các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt từ khâu xác minh nguyên liệu thô đến hiệu chuẩn cuối cùng.
Tài liệu kỹ thuật:Các lô hàng bao gồm sơ đồ kỹ thuật đầy đủ, hướng dẫn bảo trì và danh mục phụ tùng chi tiết.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Bán kính uốn cong tối thiểu có thể đạt được trên ống thép không gỉ có thành mỏng là bao nhiêu?
Đáp: Với thiết lập dụng cụ được hỗ trợ đầy đủ-bao gồm trục gá bi phân đoạn và khuôn gạt nước được trang bị-máy đạt được bán kính đường tâm-xuống tới 1,0 lần đường kính ống ngoài trong khi vẫn giữ độ ô van dưới 5%.
Hỏi: Hệ thống điều khiển xử lý những biến đổi đàn hồi của vật liệu giữa các lô ống như thế nào?
Đáp: Hệ thống cho phép người vận hành nhập các thông số độ đàn hồi của vật liệu hoặc hiệu chỉnh các góc bằng cách sử dụng dữ liệu thử nghiệm uốn cong, đảm bảo dung sai mục tiêu vẫn nhất quán trên các lô vật liệu khác nhau.
Hỏi: Cần có thông tin gì để chọn công cụ chính xác cho một dự án?
Trả lời: Việc lựa chọn dụng cụ yêu cầu năm đầu vào chính: Cấp vật liệu, Đường kính ngoài, Độ dày thành, Bán kính đường tâm và Góc uốn tối đa.
Hỏi: Máy này có thể thực hiện cả uốn đẩy và uốn rút trong cùng một chu trình không?
Đáp: Khi được định cấu hình với hệ thống Công cụ xếp chồng đa-tùy chọn và mô-đun điều khiển uốn cuộn-, máy có thể thực hiện các uốn cong bán kính-cố định và các uốn cong bán kính-có thể thay đổi trong một chuỗi chương trình duy nhất.