Máy uốn ống quay

Máy uốn ống quay: Giải pháp uốn kim loại chính xác

 

Được thiết kế để xử lý đường ống và ống có-bán kính chặt chẽ,-không nhăn trong các lĩnh vực sản xuất đòi hỏi khắt khe.

Uốn kéo quay là một công nghệ tạo hình nguội, trong đó phôi ống được kẹp vào một khuôn uốn quay và được kéo quanh bán kính của nó để tạo ra các đường cong rõ ràng, có thể lặp lại.

 

 
 
Nó hoạt động như thế nào

 

Uốn cong khuôn:

Chỉ định bán kính bên trong của khúc cua trong khi vẫn duy trì sự liên kết cấu trúc trong quá trình quay.

01

Kẹp chết:

Giữ ống chắc chắn vào phần khuôn uốn cong để tránh trượt dưới mô-men xoắn lớn.

02

Áp lực chết:

Di chuyển dọc theo ống để hấp thụ phản lực và giảm thiểu biến dạng dọc theo thành ngoài.

03

khuôn gạt nước:

Vừa khít với kẽ hở phía sau của khuôn uốn cong để loại bỏ nếp nhăn ở bán kính bên trong của các biên dạng tường mỏng.

04

Trục gá:

Vừa khít bên trong lõi ống tại điểm uốn cong để ngăn chặn sự sụp đổ hoặc xẹp của thành trong quá trình quay.

05

 

Ưu điểm của máy uốn ống quay

Bán kính uốn chặt:

Đạt được-bán kính đường tâm nhỏ bằng một lần đường kính ống mà không bị biến dạng cấu trúc.

Chất lượng không nhăn-Không có nếp nhăn:

Hỗ trợ trục gá bên trong kết hợp với dụng cụ gạt nước chính xác giúp loại bỏ nếp nhăn trên bề mặt và làm phẳng tường.

Độ lặp lại cao:

Định vị được dẫn động bằng servo duy trì dung sai góc trong khoảng 0,1 độ trên các lô sản xuất số lượng lớn.

Hình học đa năng:

Xử lý các cấu hình công cụ nhiều ngăn xếp phức tạp,-cho phép uốn cong liên tiếp trên các trục không gian 3D chặt chẽ.

 

Model máy

 

Dòng mô hình

Công suất ống OD

Độ dày tường tối đa

Trục servo

Bán kính uốn cong

RD-38 CNC

6 mm đến 38 mm

2,5 mm (Thép cacbon)

3 đến 5 trục

1,0 đến 2,5 x OD

RD-63 CNC

15 mm đến 63,5 mm

4,0 mm (Thép cacbon)

3 đến 5 trục

1,0 đến 3,0 x OD

RD-90 CNC

20 mm đến 88,9 mm

5,5 mm (Thép cacbon)

3 đến 6 trục

1,2 đến 3,5 x OD

 

Mandrel Rotary Draw Tube Bender

 

Ứng dụng của máy uốn ống quay

Hệ thống ô tô:Ống xả, khung gầm và đường làm mát đòi hỏi động lực dòng chảy đồng đều.


Thủy lực hàng không vũ trụ:Đường dẫn nhiên liệu hợp kim áp suất cao-yêu cầu dung sai độ mỏng thành nghiêm ngặt và không biến dạng bên trong.


Khung nội thất:Cấu trúc chỗ ngồi hình ống và tay vịn kiến ​​trúc ưu tiên tính thẩm mỹ bề mặt trước khi phủ.


Cơ sở hạ tầng HVAC:Các mảng ống đồng và nhôm được tạo thành các dạng hình học dày đặc,{0}}trao đổi nhiệt.

 

Vẽ quay vs uốn trục gá

 

tham số

Uốn kéo quay

uốn trục gá

Cơ chế hỗ trợ cốt lõi

Khuôn bên ngoài với thanh trục gá bên trong tùy chọn

Thân linh hoạt bên trong chuyên dụng

Bán kính uốn cong tối thiểu

Giảm tới 1,0 x OD

Thường lớn hơn 1,5 x OD mà không có khuôn tùy chỉnh

Hiệu suất của bức tường mỏng-

Ngăn chặn sự sụp đổ bằng cách sử dụng-hỗ trợ công cụ đầy đủ

Yêu cầu định vị trục gá chính xác để tránh làm phẳng

Độ phức tạp của thiết lập

Yêu cầu căn chỉnh dụng cụ cao hơn

Thời gian thiết lập ban đầu thấp hơn cho bán kính cơ bản

Kiểm soát hoàn thiện bề mặt

Tính thẩm mỹ cao trên thép không gỉ được đánh bóng

Nguy cơ trầy xước bên trong nếu ma sát không được giám sát

 

 

Tại sao chọn chúng tôi

Khung máy cứng nhắc:Cấu trúc đầu bằng gang-có tải trọng nặng sẽ hấp thụ mô-men uốn cực đại, giảm thiểu độ lệch cơ học.


Điều khiển nhiều trục-CNC:Giường công cụ nhiều{0}}xếp chồng cho phép tích hợp uốn nhiều bán kính và uốn trực tiếp{2}}trong một chu kỳ.


Kỹ thuật vật liệu dụng cụ:Khuôn thép công cụ trải qua quá trình xử lý nhiệt chân không và làm cứng bề mặt để kéo dài tuổi thọ khi hoạt động liên tục.


Tải vật liệu tự động:Tích hợp liền mạch với máy cấp ống tự động, hệ thống đo nội tuyến và trạm dỡ hàng bằng rô-bốt.

Multi-Radius Rotary Draw Tube Bending Machine

 

 

Câu hỏi thường gặp

 

 

Hỏi: Vật liệu ống nào tương thích với máy kéo quay?

Đáp: Thép carbon, thép không gỉ, nhôm, hợp kim đồng và ống titan có thể được xử lý bằng cách sử dụng các biên dạng dụng cụ cụ thể cho từng vật liệu.

Câu hỏi: Việc làm mỏng tường được quản lý như thế nào trong quá trình uốn cong theo bán kính{0}}chặt?

Trả lời: Hệ thống hỗ trợ khuôn áp lực trực tiếp đẩy vật liệu về phía vùng uốn cong, bù đắp ứng suất kéo dọc theo thành ống bên ngoài.

Hỏi: Những thông số nào xác định xem có cần trục gá hay không?

Đáp: Trục gá được sử dụng khi tỷ lệ đường kính ngoài của ống với độ dày thành lớn hoặc khi bán kính đường tâm-nhỏ hơn hai lần đường kính ngoài.

Hỏi: Những máy này có thể xử lý các cấu hình không-tròn không?

Đáp: Bộ khuôn được gia công-tùy chỉnh chứa các cấu hình hình vuông, hình chữ nhật, hình bầu dục và ép đùn đặc biệt mà không làm biến dạng tường.

Câu hỏi: Biện pháp kiểm soát hiệu chuẩn nào đảm bảo độ chính xác khi uốn?

Đáp: Phần mềm bù lò xo tích hợp điều chỉnh góc quay của trục một cách linh hoạt dựa trên cấu hình dữ liệu thử nghiệm vật liệu.

Câu hỏi: Việc chuyển đổi công cụ hoàn tất có thể được thực hiện nhanh đến mức nào?

Đáp: Cấu trúc kẹp khuôn thay đổi-nhanh giúp giảm thời gian thiết lập cơ học xuống dưới 15 phút cho mỗi ca thay đổi cấu hình.

 

modular-1
Yêu cầu nghiên cứu khả thi về uốn ống tùy chỉnh

Gửi bản vẽ ống và thông số kỹ thuật vật liệu của bạn để nhận cấu hình dụng cụ chi tiết và phân tích thời gian chu kỳ từ nhóm kỹ thuật của chúng tôi.

Chúng tôi là nhà sản xuất và cung cấp máy uốn ống quay chuyên nghiệp tại Trung Quốc, chuyên cung cấp dịch vụ tùy chỉnh chất lượng cao. Chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn mua máy uốn ống quay số lượng lớn sản xuất tại Trung Quốc tại đây từ nhà máy của chúng tôi. Để được tư vấn về giá, hãy liên hệ với chúng tôi.