Máy uốn ống bán tự động

Máy uốn ống bán tự động là một thiết bị tiên tiến để xử lý uốn ống. Nó chủ yếu bao gồm các bộ phận chính như hệ thống truyền động thủy lực, hệ thống điều khiển CNC, bộ mã hóa có độ chính xác cao và lắp ráp khuôn. Thông qua sự kết hợp hoàn hảo giữa công nghệ Drive và CNC, thiết bị này, thiết bị này nhận ra sự uốn cong chính xác của các đường ống trong không gian 3D và được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như xây dựng, ô tô, hàng không vũ trụ, hóa dầu, v.v.

Uốn cong độ chính xác cao
Độ phân giải cao của bộ mã hóa máy uốn ống bán tự động (lên tới hàng ngàn xung trên mỗi vòng quay) đảm bảo kiểm soát chính xác góc uốn của đường ống và độ chính xác uốn thường có thể được kiểm soát trong ± 0. 1. Hệ thống truyền động thủy lực nhận ra sự điều khiển chính xác của lực uốn thông qua các van chính xác và thân máy bơm, tránh biến dạng của đường ống gây ra bởi lực không đồng đều. Khả năng uốn có độ chính xác cao này cho phép máy uốn ống bán tự động đảm bảo niêm phong và độ tin cậy của các phụ kiện đường ống khi xử lý phụ kiện ống chính xác và cải thiện hiệu suất của hệ thống tổng thể.

linh hoạt

• Các hình dạng xử lý khác nhau: Máy uốn ống bán tự động được trang bị khuôn có các hình dạng khác nhau, bao gồm tròn, vuông, hình chữ nhật, hình bầu dục, v.v., có thể dễ dàng đối phó với nhu cầu xử lý của các đường ống có hình dạng khác nhau. Tính linh hoạt này cho phép máy xử lý các hình dạng phức tạp của đường ống mà không thay đổi thiết bị, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
• Một loạt các vật liệu xử lý: Mô hình này hỗ trợ nhiều loại vật liệu đường ống, như thép, thép không gỉ, nhôm, titan, đồng thau, v.v., và có thể điều chỉnh các thông số xử lý theo đặc điểm của các vật liệu khác nhau để đảm bảo chất lượng uốn và hiệu quả. Đối với các vật liệu cường độ cao như thép không gỉ, máy có thể đạt được sự uốn cong ổn định và chính xác bằng cách tăng áp suất và điều chỉnh tốc độ uốn.
• Kích thước xử lý linh hoạt: Máy uốn ống bán tự động có thể xử lý một loạt các đường kính ống, từ vài milimet đến hàng trăm mm và bán kính uốn có thể được điều chỉnh theo nhu cầu thực tế. Tính linh hoạt này cho phép máy đáp ứng các nhiệm vụ xử lý ống có kích thước và nhu cầu khác nhau.

Hoạt động ổn định
Máy uốn ống bán tự động sử dụng các thành phần thủy lực, các thành phần điện và các thành phần cơ học từ các thương hiệu nổi tiếng thế giới như hệ thống thủy lực Rexroth của Đức và các thành phần điện Schneider của Pháp. Chất lượng cao và độ tin cậy của các thành phần này đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của máy. Đồng thời, máy trải qua kiểm soát và thử nghiệm chất lượng nghiêm ngặt trong quá trình sản xuất, bao gồm kiểm tra áp suất của hệ thống thủy lực và thử nghiệm chức năng của hệ thống điện, để đảm bảo rằng mỗi máy có thể đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cao. Sau khi làm việc liên tục trong hàng ngàn giờ, máy uốn ống bán tự động có thể duy trì hiệu suất và độ chính xác ổn định, giảm chi phí bảo trì và thời gian chết.

• Ngành công nghiệp xây dựng: Máy uốn ống bán tự động quá trình các ống trang trí như tay vị cầu thang, và khung cửa và cửa sổ. Độ chính xác và linh hoạt cao của chúng làm cho các đường ống được xử lý đẹp về hình dạng và kích thước chính xác, giúp tăng cường vẻ đẹp tổng thể của tòa nhà.
• Ngành công nghiệp ô tô: Trong sản xuất ô tô, máy uốn ống bán tự động được sử dụng để xử lý các thành phần chính như ống phanh và ống nước làm mát. Việc uốn cong độ chính xác cao của nó đảm bảo sự niêm phong và độ tin cậy của các thành phần, cải thiện sự an toàn và hiệu suất của xe.
• Lĩnh vực hàng không vũ trụ: Trường hàng không vũ trụ có yêu cầu cực kỳ cao về độ chính xác và độ tin cậy của các đường ống. Với độ chính xác và ổn định cao, các máy uốn ống bán tự động có thể đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của xử lý đường ống trong lĩnh vực này, cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ cho việc sản xuất các phương tiện hàng không vũ trụ.
• Công nghiệp hóa dầu: Trong ngành hóa dầu, các máy uốn ống bán tự động được sử dụng để xử lý các đường ống và phụ kiện đường ống khác nhau. Năng lực sản xuất hiệu quả của nó và hiệu suất ổn định làm cho xử lý đường ống nhanh hơn và chính xác hơn, giảm chi phí sản xuất và tỷ lệ bảo trì.