Hệ thống uốn ống CNC hoàn toàn tự động

Hệ thống uốn ống CNC hoàn toàn tự động

Hệ thống uốn ống CNC hoàn toàn tự động tích hợp các-bộ truyền động servo nhiều trục, định vị ống tự động và điều khiển trục gá có thể lập trình để xử lý các biên dạng ống không gian mà không cần can thiệp thủ công.
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật

Hệ thống uốn ống CNC hoàn toàn tự động tích hợp các-bộ truyền động servo nhiều trục, định vị ống tự động và điều khiển trục gá có thể lập trình để xử lý các biên dạng ống không gian mà không cần can thiệp thủ công.

 

Nó hoạt động như thế nào?

 

Các ống thô được đưa vào thông qua bộ nạp tự động hoặc giá thủ công, được kẹp bằng các ngàm-điều khiển bằng trợ lực. Giao diện CNC xử lý các tệp CAD STEP hoặc IGES, chuyển đổi hình học thành các chuyển động tọa độ qua cấp liệu (trục Y-), xoay (trục B-) và uốn (trục C-). Khi khuôn quay quanh ống, một trục gá bên trong duy trì độ tròn của đường kính bên trong, trong khi áp suất tăng cường có thể lập trình sẽ hỗ trợ thành ngoài để ngăn ngừa hiện tượng mỏng và nhăn. Các bộ phận đã hoàn thiện sẽ tự động-đẩy ra băng tải xuôi dòng.

 

Các tính năng chính

 

Đồng bộ hóa servo nhiều{0}}trục đảm bảo độ chính xác định vị cao.
Nhập CAD 3D trực tiếp chuyển đổi tệp thẳng sang tọa độ máy.
Khả năng rút trục gá có thể lập trình giúp loại bỏ ma sát bên trong thành trong quá trình giải phóng.
Công cụ nhiều{0}}xếp chồng xử lý các bán kính uốn khác nhau trên một phôi gia công.
Giám sát nhiễu theo thời gian thực- ngăn ngừa va chạm giữa dụng cụ và ống.

 

Ưu điểm chính của hệ thống uốn ống CNC hoàn toàn tự động

Giảm thời gian chu kỳ:

Trục servo di chuyển đồng thời trong giai đoạn nạp và quay.

 

Tiết kiệm vật liệu:

Tự động bù hồi xuân giúp giảm thiểu mẩu tin thử-và-lỗi trong quá trình thiết lập ban đầu.

Dung sai nhất quán:

Bộ điều khiển áp suất kỹ thuật số duy trì lực kẹp giống hệt nhau trong suốt quá trình sản xuất dài.

Chuyển đổi nhanh:

Thay đổi nhanh bộ khuôn và tệp chương trình được lưu trữ giúp rút ngắn thời gian thiết lập hàng loạt.

 

 

Thông số kỹ thuật

 

tham số

Giá trị

Đơn vị

OD ống tối đa

114.3

mm

OD ống tối thiểu

6.0

mm

Độ dày tường tối đa

4.5

mm

Bán kính uốn tối đa

350

mm

Góc uốn chính xác

±0.1

Bằng cấp

Trục cấp liệu chính xác

±0.1

mm

Trục quay chính xác

±0.1

mm

Góc uốn tối đa

190

Bằng cấp

Trục điều khiển

3 - 9

Trục servo

 

Vật liệu ống

 

Thép cacbon

Liền mạch, ERW, DOM

thép không gỉ

304, 316, 316L, 409, 439

Hợp kim nhôm

6061-T6, 6063-T5

Đồng và đồng thau

C11000, C26000

Hợp kim titan

Lớp 2, lớp 9

 

Kích thước / Công suất ống

 

Ống tròn

OD 6,0 mm đến 114,3 mm

Ống vuông

10 mm x 10 mm đến 80 mm x 80 mm

Ống hình chữ nhật

15 mm x 10 mm đến 100 mm x 50 mm

Hồ sơ hình bầu dục

Bộ khuôn tùy chỉnh có độ hở cổ họng tối đa

 

Các ứng dụng của hệ thống uốn ống CNC hoàn toàn tự động

01/

Dây xả ô tô
Hình thành các ống thép không gỉ có thể uốn cong nhiều-với độ dày thành đồng đều và không có giới hạn bên trong.

02/

Ống đồng HVAC
Uốn ống đồng có thành mỏng-ở bán kính đường tâm-sít sao mà không có hình bầu dục hoặc nếp gấp bề mặt.

03/

Đường thủy lực hàng không vũ trụ
Gia công các ống titan cứng với dung sai kích thước chặt chẽ cho ống dẫn chất lỏng.

04/

Khung nội thất kết cấu
Uốn các tấm thép hình vuông và hình bầu dục sạch sẽ sẵn sàng để sơn tĩnh điện bề mặt ngay lập tức.

05/

Đường ống quy trình vệ sinh
Duy trì độ mịn của thành bên trong trên ống không gỉ cấp thực phẩm{0}}không có dấu dụng cụ

 

Các mẫu có sẵn

 

Người mẫu

OD tối đa (mm)

Tường tối đa (mm)

Trục servo

Loại ổ đĩa

CNC-38-5A

38.0

2.0

5

Hỗn hợp servo

CNC-50-7A

50.8

2.5

7

Tất cả-Điện

CNC-63-9A

63.5

3.0

9

Tất cả-Điện Multi-Ngăn xếp

CNC-89-5A

88.9

4.0

5

Hỗn hợp servo hạng nặng

CNC-114-6A

114.3

4.5

6

Động cơ thủy lực

 

Câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: Hệ thống điều khiển xử lý các biến thể lò xo hồi phục ở các lô ống khác nhau như thế nào?

A: Phần mềm lưu trữ các đường cong và góc đàn hồi của vật liệu. Trong quá trình thiết lập, người vận hành sẽ thực hiện uốn thử và hệ thống so sánh góc đo được với các giá trị đã lập trình để tự động điều chỉnh các tham số uốn cong trục C-.

Câu hỏi: Có cần nhập thủ công để chuyển đổi bản vẽ CAD 3D thành tọa độ uốn cong của máy không?

Đáp: Không. Bộ điều khiển phân tích trực tiếp các tệp STEP và IGES, trích xuất tọa độ YBC và XYZ, tạo đường di chuyển của trục và tự động mô phỏng các giới hạn giao thoa.

Câu hỏi: Bán kính uốn nhiều lần được thực hiện như thế nào trên một cụm ống đơn?

Đáp: Máy sử dụng nhiều khuôn-xếp chồng dụng cụ được gắn trên một đầu dịch chuyển duy nhất. Trục C- dịch chuyển theo chiều dọc để căn chỉnh khuôn bán kính yêu cầu với đường tâm ống giữa các bước uốn.

Hỏi: Biện pháp an toàn nào bảo vệ người vận hành và máy công cụ khi chạy-tốc độ cao?

Đáp: Màn chắn ánh sáng theo chu vi sẽ ngừng hoạt động khi đi vào, trong khi phần mềm nội bộ liên tục tính toán phạm vi khoảng trống để ngăn chặn sự va chạm giữa khuôn-với-ống và khung.

Hỏi: Cần phải bảo dưỡng định kỳ hàng ngày như thế nào đối với những ca làm việc kéo dài liên tục?

Đáp: Nhiệm vụ hàng ngày bao gồm việc kiểm tra mức dầu bôi trơn tự động cho các thanh dẫn hướng tuyến tính, làm sạch cặn/phoi khỏi khuôn kẹp và kiểm tra bề mặt mòn của trục gá.

Chú phổ biến: hệ thống uốn ống cnc hoàn toàn tự động, Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy hệ thống uốn ống cnc hoàn toàn tự động